1、开机之前: (1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。 (2)检查供电电压是否符合,一般不应**过±15%。 (3)检查急停开关,前后 门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 (4)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 (5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。 (6)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和金属原料的要求而有所不同。 (7)在料斗内加足足够的金属。根据注射不同金属的要求,有些原料 先经过干燥。 (8)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 2、操作过程中: (1)不要为贪图方便,随意取消 门的作用。 (2)注意观察压力油的温度,油温不要**出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。 (3)注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。 3、工作结束时: (1)停机前,应将机筒内的金属清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。 (2)应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。 (3)车间 备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产 。